一、利用空間：于橡膠，五金螺絲，噴塑，兩面、兩面、多層電路板的線路板、軟板及自動化元功率器件等各制造之烘烤、打火。

二、外觀機構及主要是性能參數 

三、主耍能力 

 1、爐身體形按照高溫作業靜電感應噴塑，兼具耐的腐蝕性、耐用性、防銹蝕、后易腐蝕且易沖洗等優缺點。

2、內膽選擇1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下方配備可運動氣彈簧，非常方便烤箱運輸。

 3、順暢的保溫炎熱整體：內膽周圍鋪中炎熱硅酸保溫炎熱巖棉，門邊周圍添加耐中炎熱密封性能圈硅膠材料，滿足順暢的密封性能圈功能，應對無需要的糖份耗率，使爐外溫濕度不燙手，爐內保溫功能順暢。且保溫炎熱層用于一定的前景和保溫炎熱整體，使糖份不外泄，這就可以推進起溫時長，從而提高作業質量，時候亦能省下開關電源。

 4、操作系統化：電220Vor380V,二相或三相四線五線制，配把控配電盤于烤箱左面部，熱度環境溫度至200℃多種可以調整，工作有PID自整定、半自行恒溫恒濕恒濕、半自行倒計時、到時到溫報警燈跳閘、超溫跳閘、漏電養護真空斷路器、直流無刷電機超負荷養護等工作，雙恒溫恒濕器掌握（應設超溫下限恒溫恒濕器，以免主恒溫恒濕器跳停而破損其軟件），運用穩定硅電器電線電纜的輸出，使室溫更有精淮，內部組織攝氏度差±2度。當室溫做到更改室溫值時，此刻烤箱處在恒溫恒濕恒濕工作狀態，穩定硅以室溫掌握電壓的用處，關鍵在于減低這個烤箱的工作電壓滿足低耗電成效。顛倒傳統化過零解鎖時分享的直流電壓畫面碰撞大、控溫變化大等會影響，搭配性比價挺高的FD-301輸送型控溫器，會令輸送電阻趨于穩定非線性變遷，控溫效果好更加穩定定，的性能更匠心，(可利用熱度的誤差值大面積小一鍵變動工作輸出耗油率的大面積小)使濕度十分招商精準。

 5、產生熱量系統：進行近期最新鍥型科持的高科持建材，且已得到 國家的高新車輛車輛，它存在熱動力漫反射、熱傳熱的機制，比正規產生熱量管能源管理15%以內且便用期長。隨著爐內體積，爐腔頂上配一小時或者三個排煙風機裝置設備，使爐內生成一些的傳熱系數，提高 熱度壓強到一部分爐內區域，完成氣溫差異小且熱度光滑的依據，為了提高烤制物的質量管理。

 6、進換氣的設計：配進氣、res排氣口銅閥，可變節冷空氣用戶，使爐內溫度因素更進一步不光滑。采取優秀風壓差升溫原因圖學原因圖，使冷氣升溫后在風力等級增壓體統傳送數據到爐內，且能直接排到爐內的無機廢氣和無機物，可以可達到爐內清潔衛生、溫和的好環鏡，擔保烘烤水平和的提升烘烤極限速度，該技術工藝可節約了10%大于的用充電電流量。

7、風道設計：嵌入運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強效雙巡環運風模式：將升溫后的曖風在爐頂的運風排風扇用下，將曖風經途爐的兩邊身的運風管，一致地同上至下吹向爐內，使爐內的溫度表始終維持一致，發熱量我不易引流，因而完成節約使用節能的用，可節約使用15%的電能。

9、 烤箱里膽內外一致層次分割，層距為100mm，左右兩頭兩頭配備層架道軌，可會按照烤制物的高來隨便校準層架高。會按照企業客戶標準烤箱側面可設千層架萬向輪軌道、。

10、  在一致能力下，該高效水平綜上評定與現有在國內先進的的烤爐不同之處，高效指標達標25%—45%，次年可節約交電費大概需要在3—5萬余元。

四、結構設計運行環境